鋸片磨齒機(jī) 與鋸片滾齒機(jī)作用上有何區(qū)別？ 鋸片磨齒機(jī)主要是加工類的機(jī)械，在使用和安裝上必須注意，鋸片磨齒機(jī)的安裝應(yīng)了解安裝的前后順序，下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)
鋸片磨齒機(jī)與鋸片滾齒機(jī)作用上有何區(qū)別？
鋸片磨齒機(jī)主要是加工類的機(jī)械，在使用和安裝上必須注意，鋸片磨齒機(jī)的安裝應(yīng)了解安裝的前后順序，下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)其安裝的注意要點(diǎn)。先安裝時(shí)，應(yīng)注意好周圍的地形，必須找比較平并且能夠固定機(jī)械的地方進(jìn)行安裝。許多磨齒機(jī)因配備了機(jī)載測(cè)量系統(tǒng)而變得更為。
由于使用了在機(jī)測(cè)量，不必將齒輪從工作臺(tái)上拆卸下來(lái)送到其它地方去檢測(cè)，避免了再加工時(shí)的二次安裝誤差。鋸片磨齒機(jī)zui大特點(diǎn)就是：操作簡(jiǎn)單，工作程序(procedure)簡(jiǎn)單易學(xué)工人容易上手，適用范圍廣，適用于各種鋸片的修磨、開(kāi)齒；可以準(zhǔn)確定位，高度運(yùn)轉(zhuǎn)；通過(guò)機(jī)器一代一代的更新改良，發(fā)展至今已擁有了降低（reduce)了操作中的機(jī)器損耗和節(jié)省(spare)了工作時(shí)間的功能。
而鋸片滾齒機(jī)的特點(diǎn)在于加工范圍廣，用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面進(jìn)行高精度（度）操作的機(jī)床，普通滾齒機(jī)的加工精度為7～6級(jí)(JB179-83),高精度滾齒機(jī)為4～3級(jí)。zui大加工直徑達(dá)15米。在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可進(jìn)行蝸輪、鏈輪等等各種特殊齒形工件的加工。
鋸片磨齒機(jī)的操作流程：
1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度（angle)料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度（angle)，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床zui大鋸料尺寸。
3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3—5分鐘，以打出液壓（hydraulic)筒中和液壓傳動(dòng)(Hydraulic transmission)裝置上各油溝中的空氣，并巡查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油(Lubricating oil)路是否正常。
4、頂峰鋸割管材或薄板(性質(zhì):寶石學(xué)術(shù)語(yǔ))型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄(bǐng)退到慢的位置（position )，并減少進(jìn)刀量。
5、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度（Hardness)和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。
6、必須專用液壓（hydraulic)油和潤(rùn)滑油(Lubricating oil)液壓傳動(dòng)(Hydraulic transmission)及潤(rùn)滑裝置中，冷卻(cooling)液必須清潔，并按周期替換或過(guò)濾。
7、在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。
8、鋸片磨齒機(jī)工作完畢，切斷（割開(kāi)；截?cái)?電源，把各操縱手柄(bǐng)放回空位上，并做好打掃工作。
9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。
領(lǐng)邦機(jī)械