一、磨齒機(jī)磨前角
1、標(biāo)準(zhǔn)：前角根據(jù)被切材料確定，誤差≤1°前角面斜角誤差±1°，齒部表面粗糙度Ra≤0.02，并且不得有磨糊痕跡。
2、檢驗(yàn)：A．用角度（angle)檢測(cè)儀檢驗(yàn)前角全部在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)為合格。
B．鋸片磨齒機(jī)齒部直線度用刀口尺巡查達(dá)到公差要求為合格。
C．鋸片磨齒機(jī)其他項(xiàng)目則檢驗(yàn)無(wú)明顯影響美觀的缺陷為合格。
D．鋸片磨齒機(jī)同片鋸齒要保持一樣，不得有明顯差異。
E．每片逐齒檢查，生產(chǎn)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))時(shí)可抽查。
3、操作：A．選用前角刃磨機(jī)和金剛砂輪，砂輪磨削面要保持與軸線垂直。
B．金剛石砂輪粗磨時(shí)先用180#，精磨時(shí)選用240#-280#，研磨時(shí)選用320#-340#。
C．調(diào)整設(shè)備到加工位置和所需角度（angle)，裝入鋸片開(kāi)機(jī)試磨，一、二齒取下巡查達(dá)到要求后開(kāi)機(jī)磨削，磨削時(shí)進(jìn)給要穩(wěn)，進(jìn)刀要少（≤0.115）。
D．每片磨齒完畢后，要逐步（step by step)自測(cè)檢查，不合格的要重新修磨。
E．磨削時(shí)防凍冷卻(cooling)液要充分。
4、管理：A．生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量由操作者控制（control)。
B．產(chǎn)品巡查由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。
C．班長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量管理(quality management)負(fù)責(zé)制。
二、磨齒機(jī)磨側(cè)角
1、標(biāo)準(zhǔn)：齒寬按產(chǎn)品規(guī)格(specifications)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，寬度誤差±0.02,同片齒寬誤差≤0.03，端跳要在產(chǎn)品要求范圍內(nèi)，齒部對(duì)基體的對(duì)稱（symmetry)度誤差0.05，齒部粗糙度Ra0.8，齒部直線度≤0.02，不是有模糊痕跡，保持金屬光澤，不得有明顯的崩刃缺陷，刃口要鋒利。（注：多片鋸刀口要統(tǒng)一）。
2、檢驗(yàn)：A．用平面量表測(cè)量齒頭和齒根其差值在產(chǎn)品要求為合格。
B．用千分尺測(cè)量齒寬在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)為合格。
C．鋸片磨齒機(jī)用端面測(cè)量器測(cè)量端跳在要求范圍內(nèi)為合格。
D．齒部直線度用刀口尺巡查達(dá)到要求為合格。
E．用10倍放大鏡目測(cè)刃部無(wú)明顯崩刃合格。
F．不存有明顯影響美觀的缺陷。
G．其他同前工序要求。
3、操作：A．根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整設(shè)備到工作狀態(tài)。
B．粗磨進(jìn)給量≤0.15，選用180#金剛砂輪，精磨進(jìn)給量≤0.08，選用240#-280#金剛砂輪。
C．測(cè)量切向角和徑向角，并且兩端對(duì)稱（symmetry)。
D．測(cè)量齒寬在范圍要求內(nèi)。
E．其他同前道工序。
4、管理：A．生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量由操作者負(fù)責(zé)。
B．產(chǎn)品質(zhì)（Character)量(Quality)檢查由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。
C．班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)(Produce)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。
領(lǐng)邦機(jī)械